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1、過程質(zhì)量控制：
1）根據(jù)過程控制流程圖及QC工程圖，制定過程控制計(jì)劃，主導(dǎo)執(zhí)行并持續(xù)完善之；
2）針對(duì)質(zhì)量異常發(fā)生的頻率、嚴(yán)重度，修訂制程檢驗(yàn)規(guī)；
3）制定工序查檢表，定期/不定期組織對(duì)影響產(chǎn)品質(zhì)量的人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)等各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行過程審核；
4）組織資源對(duì)突出的過程管理及產(chǎn)品質(zhì)量問題，擬定有針對(duì)性的預(yù)防再發(fā)生措施；
5）參與試做評(píng)審、工藝評(píng)審，不合格品審理等工作；（產(chǎn)出：控制計(jì)劃；檢驗(yàn)規(guī)范；過程審核計(jì)劃及報(bào)告；質(zhì)量異常處理報(bào)告；品質(zhì)異常跟蹤處理完成率90%；）
2、產(chǎn)品質(zhì)量管理：
1）組織半成品、成品檢驗(yàn)，并執(zhí)行判定；
2）對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量異常、送檢產(chǎn)品不合格等現(xiàn)象，及時(shí)報(bào)告，根據(jù)指示組織人員進(jìn)行分析、解決，擬定防止再發(fā)生對(duì)策并監(jiān)督施行；
3）針對(duì)質(zhì)量異常發(fā)生的頻率、嚴(yán)重度，修訂制程檢驗(yàn)規(guī)；
4）研究開發(fā)檢驗(yàn)技術(shù)、檢驗(yàn)方法等，提升檢驗(yàn)水平和能力；（產(chǎn)出：檢驗(yàn)日、月報(bào)；品質(zhì)異常處理單；）
3、質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、分析：
1）設(shè)置關(guān)鍵工序控制點(diǎn)，導(dǎo)入控制圖、Cpk等方法進(jìn)行監(jiān)控；
2）逐日、逐批統(tǒng)計(jì)從配料、涂布到電芯入庫各工序質(zhì)量數(shù)據(jù)；
3）根據(jù)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，對(duì)發(fā)現(xiàn)的規(guī)律性、重復(fù)性問題采取對(duì)策進(jìn)行改進(jìn)；（Cpk、X-R控制圖；質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)表；質(zhì)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率100%；）
4、1）管理與維護(hù)內(nèi)部使用的監(jiān)視和測(cè)量裝置；2）完成上級(jí)交辦的其它工作事項(xiàng)。
任職要求：
1）2年以上鋰離子電池行業(yè)質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)；
2）熟悉鋰離子電池/電池系統(tǒng)過程控制方法，掌握過程管理、目標(biāo)管理、過程審核、防錯(cuò)方法、變更控制、5S管理等基礎(chǔ)管理方法；
3）熟練使用常用辦公軟件；
4）對(duì)IATF16949/ISO14001/ISO45001等質(zhì)量管理體系有一定了解；
5）了解IATF16949五大工具（APQP/PPAP/FMEA/MAS/SPC）；可熟練使用QC七大手法、產(chǎn)品抽樣檢驗(yàn)與評(píng)定等方法；
6）熟練使用萬用表、投影儀、千分尺等常用測(cè)量工具；
7）具有一定的計(jì)劃及執(zhí)行能力；一定的人員管理能力；
8）具有良好的品質(zhì)原因分析及處理能力

職位類別： 品質(zhì)工程師

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